| 1 总 则 |
| ╁2 术语和符号 |
| ╁3 设计条件和设计基准 |
╁4 材 料| 4．1 一般规定 | | 4．2 金属材料的使用温度 | | 4．3 金属材料的低温韧性试验要求 | | 4．4 材料的使用要求 |
|
╁5 管道组成件的选用| 5．1 一般规定 | | 5．2 管 子 | | 5．3 弯管及斜接弯管 | | 5．4 管件及支管连接 | | 5．5 阀 门 | | 5．6 法 兰 | | 5．7 垫 片 | | 5．8 紧 固 件 | | 5．9 管道组成件连接结构选用要求 | | 5．10 管道特殊件 | | 5．11 非金属衬里的管道组成件 |
|
╁6 金属管道组成件耐压强度计算| 6．1 一般规定 | | 6．2 直 管 | | 6．3 斜接弯管 | | 6．4 支管连接的补强 | | 6．5 非标准异径管 | | 6．6 平 盖 | | 6．7 特殊法兰和盲板 |
|
╁7 管径确定及压力损失计算| 7．1 管径的确定 | | 7．2 单相流管道压力损失 | | 7．3 气液两相流管道压力损失 |
|
╁8 管道的布置| 8．1 地上管道 | | 8．2 沟内管道 | | 8．3 埋地管道 |
|
╁9 金属管道的膨胀和柔性| 9．1 一般规定 | | 9．2 管道柔性计算的范围及方法 | | 9．3 管道柔性计算的基本要求 | | 9．4 管道的位移应力 | | 9．5 管道对设备或端点的作用力 | | 9．6 改善管道柔性的措施 |
|
╁10 管道支吊架| 10．1 一般规定 | | 10．2 支吊架的设置及最大间距 | | 10．3 支吊架荷载 | | 10．4 材料和许用应力 | | 10．5 支吊架结构设计及选用 |
|
╁11 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求| 11．1 一般规定 | | 11．2 金属的焊接 | | 11．3 金属的热处理 | | 11．4 检 验 | | 11．5 试 压 | | 11．6 其他要求 |
|
╁12 隔热、隔声、消声及防腐| 12．1 隔 热 | | 12．2 隔声和消声 | | 12．3 防腐及涂漆 |
|
╁13 输送A1类和A2类流体管道的补充规定| 13．1 A1类流体管道的补充规定 | | 13．2 A2类流体管道的补充规定 |
|
╁14 管道系统的安全规定| 14．1 一般规定 | | 14．2 超压保护 | | 14．3 阀 门 | | 14．4 盲 板 | | 14．5 排 放 | | 14．6 其他要求 |
|
| 附录A 金属管道材料的许用应力 |
| 附录B 金属材料物理性质 |
| 附录C 非金属衬里材料的使用温度范围 |
| 附录D 钢管及钢制管件厚度的规定 |
| 附录E 柔性系数和应力增大系数 |
| 附录F 室外地下管道与铁路、道路及建筑物间的距离 |
╁附录G 管道热处理的规定| G．1 管子弯曲后的热处理 | | G．2 焊后需热处理的管道厚度 |
|
| ╁附录H 管道的焊接结构 |
╁附录J 管道的无损检测| J．1 管道组成件制造的无损检测 | | J．2 管道施工中的无损检测 |
|
| 附录K 本规范用词说明 |
| 附录L 用于奥氏体不锈钢的隔热材料产品的试验规定 |
| 附加说明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单 |
文字版